Что такое феррит в материаловедении

ферриты

ФЕРРИТЫ — (от лат. ferrum железо), в прямом смысле хим. соединения окиси железа Fe2O3 с окислами др. металлов; в более широком понимании сложные окислы, содержащие железо и др. элементы. Большинство Ф. являются ферримагнетиками и сочетают ферромагнитные и… … Физическая энциклопедия

ФЕРРИТЫ — неметаллические твердые магнитные материалы (ферримагнетики) химические соединения оксидов главным образом переходных металлов с оксидом железа. Применяют ферриты со структурой шпинели (т. н. феррошпинели) и со структурой граната (феррогранаты),… … Большой Энциклопедический словарь

Ферриты — (оксиферы) химические соединения оксида железа Fe2O3 с оксидами других металлов, обладающие как ценными магнитными, так и полупроводниковыми свойствами. Применяют в радиотехнической аппаратуре. Random Access Memory Для быстрого доступа к памяти… … Википедия

ФЕРРИТЫ — твёрдые хим. соединения оксида железа (Fe203) с оксидами др. металлов, обладающие как ценными магнитными, так и полупроводниковыми свойствами. Большинство из них являются (см.), благодаря чему получили широкое применение в автоматике,… … Большая политехническая энциклопедия

Ферриты — химические соединения окиси железа Fe2O3 с окислами других металлов. У многих Ф. сочетаются высокая намагниченность и полупроводниковые или диэлектрические свойства, благодаря чему они получили широкое применение как Магнитные материалы в … Большая советская энциклопедия

Ферриты — [ferrites] химическое соединение Fe2O3 с оксидами других металлов, полученных чаще всего переокислением Fe содержащих оксидных расплавов. К ферритам относят: ферриты шпинели MeFe2O4 (Me Ni, Co, Fe, Mn, Mg, Cu) со структурой шпинели; ферриты… … Энциклопедический словарь по металлургии

ФЕРРИТЫ — – минералы, двойные окислы переходных металлов, прежде всего – железа. Большинство ферритов – ферримагнетики. Бывают ферриты с кубической структурой шпинели, со структурой граната, гексагональной структурой и др. Неэквивалентность подрешеток,… … Палеомагнитология, петромагнитология и геология. Словарь-справочник.

ферриты — feritai statusas T sritis chemija apibrėžtis 1. ↑ metaferitas; 2. ↑ ortoferitas; 3. ↑ poliferitas. atitikmenys: angl. ferrites rus. ферриты … Chemijos terminų aiškinamasis žodynas

Ферриты (оксиферы) — У этого термина существуют и другие значения, см. Феррит. Стиль этой статьи неэнциклопедичен или нарушает нормы русского языка. Статью следует исправить согласно стилистическим правилам Википедии. Ферриты (оксиферы)  химич … Википедия

ФЕРРИТЫ — сложные оксиды железа(Ш) с более основными оксидами др. металлов. Иногда Ф. наз. вообще все ферримагнетики независимо от их хим. природы. Практически важные Ф. относятся к след, структурным группам. Ф. со структурой шпинели имеют общую ф лу , где … Химическая энциклопедия

Ферриты (оксиферы)

Феррит – материал, представляющий собой соединение оксида железа и оксидов ферримагнетиков. Он имеет формулу MFe₂O₄. Это химическое соединение обладает кубической кристаллической решеткой и активно используется в радиоэлектронике, благодаря большому удельному сопротивлению и наличию магнитных свойств.

Основные свойства

Феррит обладает следующими физическими характеристиками:

1. Плотность: 4000 до 5000 кг/м 3 (параметр определяется маркой железного сплава).Теплоемкость вещества: до 890 Дж/кг×К.
2. Средний модуль упругости: 5500 МПа.
3. Предел прочности на сжатие равняется 850 МПа, на растяжение – 110 МПа.
4. Коэффициент Пуансона: до 0,4.
5. Модуль Юнга: до 21 000 000 кПа.

Одним из основных физических свойств феррита является высокое электрическое сопротивление и магнитная проницаемость, что обуславливает низкие энергетические потери в высокочастотных зонах. Основным фактором, влияющим на этот параметр, является большая концентрация двухвалентных ионов железа. При повышенном количестве частиц Fe2+ увеличивается проводимость железного сплава и понижается его энергия активации. Высокое содержание двухвалентных ионов железа также приводит к снижению зависимости металла от различных свойств среды и состояния намагниченности. Выделяют следующие механические свойства феррита:

1. Металлы склеиваются при помощи клея марки БФ-4 и нарезаются инструментами, изготовленными из алмаза.
2. Материал поддается полировке и шлифовке.
3. При больших механических нагрузках (соударениях, вибрациях) появляются дополнительные напряжения в сердечниках, что приводит к возникновению трещин и иных внешних дефектов.

Главными отличительными особенностями феррита являются его магнитные свойства. Они зависят от величины магнитной проницаемости железной модификации и тангенса угла потерь. На эти характеристики оказывают влияние интенсивность резонансных явлений и механические напряжения. Для сохранения магнитных свойств материала нужно ограничить величину физических нагрузок на поверхность металла. На магнитные свойства феррита воздействуют следующие факторы:

1. Влияния высоких или низких температур: при термообработке железного сплава также могут произойти изменения магнитной проницаемости.
2. Увлажнение металла: на средних и высоких частотах увеличиваются магнитные потери металла, что связано с изменением электропроводности материала. По этой причине рекомендуется герметизировать металл во время работы с влажными поверхностями.
3. Радиационное облучение: воздействие интегральных потоков нейтронов с высокой интенсивностью приводит к изменению электромагнитных характеристик железного сплава.
4. Слияние двух магнитных полей: происходит наложение частот, что повышает вероятность возникновения явления резонанса.

Для большей части железных модификаций характерна нестабильность магнитной проницаемости при длительном хранении металла в теплых или холодных помещениях. Ферриты являются полупроводниками и диэлектриками. Их электрические свойства зависят от процессов ионного обмена и температурного режима. При высоких температурах возрастает подвижность отрицательных зарядов химического соединения, что приводит к изменению электропроводности и удельного сопротивления феррита.Электрические свойства могут также изменяться при разных концентрациях ионов железа.

На многие параметры феррита влияют условия изготовления. Выделяют следующие способы производства этого материала:

1. При помощи ферритовых порошков: железный сплав изготавливается из специальных химических соединений. Растворы железа осаждают из специальных солей. Полученное вещество смешивают с гидратами щелочей. Смесь сушится и ферритизируется. Этот метод изготовления чаще всего используется в металлургии, что связано с большим эксплуатационным сроком ферритовых порошков.
2. Окисная технология: представляет собой смешение и помол окислов металлов. Главными преимуществами этого способа являются безотходность и экономичность. В этом случае для изготовления феррита необходимо минимальное количество сырья. Во время смешивания окисей металлов в атмосферу не выделяются вредные химические соединения. Недостатком этой технологии является трудность измельчения окислов при получении однородных смесей.
3. Химические методы: предоставляют возможность изготавливать высокочастотные ферриты без применения этанола и иных соединений с высокой воспроизводимостью структурных параметров.
4. Термическое разложение: требуется сернокислые соли, где содержится кристаллизационная вода. В них добавляется небольшое количество H₂O. Полученная смесь разлагается на окислы (их температура составляет не менее 900°С. Преимуществом этого способа является однородность распределения всех компонентов при термообработке.
5. Бездиффузионный(шенитный) способ: для изготовления железных модификаций необходимы ферритные порошки, состоящие из растворов шенита. Для предельной гомогенизации вещества проходят процесс кристаллизации и ферритизации. Стабильность протекания этих процессов обуславливается состоянием поверхностных частиц шенита и доли полиморфных модификаций.

Для производства качественного феррита необходимо соблюдать основные условия изготовления и использовать высокоактивные ферритовые соединения или порошки.

Химический состав

Ферриты являются смесью оксидов железа и иных легирующих металлов, включающих в себя медь, цинк, магний, ниобий, кобальт, никель, литий и марганец. Средняя молярная масса вещества зависит от процентного содержания химических элементов в растворе. Она равняется 152 – 160 г/моль. В зависимости от химического состава и структуры выделяют следующие разновидности феррита:

1. Никель-цинковые: отличаются высоким электрическим сопротивлением и чаще всего используются при высоких диапазонах частот: 500 КГц до 200 МГц.
2. Магний-марганцевые: характеризуются низкой магнитной проницаемостью и чаще всего применяются для работы с частотами звука.
3. Марганцево-цинковые: имеют низкие потери на вихревых токах и располагают высокими показателями диэлектрической проницаемости.
4. Иттриевые: обладают небольшими диэлектрическими потерями. Они устойчивы к ферромагнитному резонансу.
5. Литиевые: располагают высокими показателями намагниченности насыщения и термической стабильности.

Химический состав феррита определяется эксплуатационными характеристиками материала и сферой его применения.

Классификация ферритов

Ферриты подразделяются на 3 основных класса:

1. Железные сплавы с гарантированными потерями и высокой магнитной проницаемостью.
2. Материалы с гистерезисом (зависимости намагниченности от напряжений внешнего поля) в виде прямоугольной петли.
3. Модификации железа с уникальными свойствами.

В зависимости от основных параметров металла были созданы марки ферритов:

• 2000 H: никель-цинковый феррит с магнитной проницаемостью 2000 Гн/м;
• 100 ВНП: железный сплав с магнитной проницаемостью 100 Гн/м, состоящий из никеля, цинка и меди;
• 6000 HM1: материал из магния и цинка, магнитная проницаемость составляет 6000 Гн/м;
• 300 П: железная модификация с магнитной проницаемостью 300 Гн/м, состоящий из магния, марганца и калия.

В соответствии с марками металлов была создана классификация ферритов, демонстрирующая виды применения данной модификации железа:

1. Общепромышленные: отличаются высокой магнитной проницаемостью и применяются при частоте до 25 МГц. При его изготовлении применяют чистый феррит, представляющий собой частицы ферритовой пыли. Используются в большинстве отраслей радиоэлектроники.
2. Термостойкие: металлы с устойчивой магнитной проницаемостью, не изменяющейся при резком перепаде температур. Они используются при производстве антенных и сердечников.
3. Высокопроницаемые: благодаря повышенной магнитной проницаемости, они применяются при низких частотах. Используются при изготовлении комплектующих для статических преобразователей.

Отдельные марки ферритов могут применяться для производства определенной аппаратуры. В ионных аккумуляторах может использоваться только феррит цинка, являющийся магнитомягким металлом. Для магнитных головок изготавливают железные сплавы на основе никель-цинковых материалов. При сборке датчиков и специальных детекторов используют ферриты с высокой термочувствительностью. Ферриты, способные работать при импульсном намагничивании, используются во время производства трансформаторов. Модификации железа, имеющие низкие потери при частоте, могут применяться в телевизионных приборах.

Феррат и феррит: в чем разница и каковы основные отличия?

Узнавание роли феррита и феррата в производстве магнитов и других электро-технических устройств является необходимостью для специалистов в этой области. Хотя оба материала состоят из железа и природных оксидов, различия между ними весьма заметны.

Основным отличием между ферритом и ферратом является не только их различный процесс производства, но и их физические и магнитные свойства. Феррит имеет высокое сопротивление электрическому току, но низкую пермеабельность. С другой стороны, ферраты имеют магнитные свойства с высокой пермеабельностью. Это делает ферраты более эффективными в электронике и радиотехнике, а ферриты в точно ориентированных магнитах и областях с регулируемой магнитной индукцией.

Кроме того, ферриты часто используются для создания управляемых магнитных полей, таких как трансформаторы, дроссели и термины усилителя. Ферраты предпочтительнее для использования в высоковольтных приложениях, таких как трансформаторы и дроссели, где их высокое сопротивление электрическому току является преимуществом.

Несмотря на схожесть в их состав и свойства железа, феррат и феррит не являются взаимозаменяемыми и их применение должно быть основано на их уникальных свойствах и характеристиках.

Феррат и феррит: разница и отличия

Феррат

Феррат — это соединение между металлом и анионом. В таком соединении металл находится в высшей окисленной форме. Ферраты имеют отрицательный заряд и часто выступают в качестве катализаторов, например в процессах окисления-восстановления.

Феррит

Феррит — это магнитный материал, который может быть упругим, проводником или изолятором, в зависимости от его состава. Это соединение, где металл сочетается с ионами металлов с малым радиусом окисления. Ферриты имеют отличительные магнитные свойства и широко используются в электронике, включая трансформаторы и индуктивности.

• Ферриты имеют магнитную структуру, а ферраты не имеют;
• Ферраты имеют отрицательный заряд, а ферриты — не всегда;
• Ферриты широко используются в электронике, в то время как ферраты используются в качестве катализаторов и в реакциях окисления-восстановления.

Феррат: что это?

Феррат — это соединение металла с кислородом и одним или несколькими анинами, которые могут быть ионы. Они имеют магнитные свойства и широко используются в промышленности, например, для производства керамики, магнитов и катализаторов.

Феррат может быть синтетическим или естественным происхождением. Некоторые виды ферратов используются в медицине как лекарства, например, для лечения анемии, но это может иметь побочные эффекты.

Ферраты часто используется вместе со ферритами. Ферриты это соединения, содержащие железо, которое обычно используется для производства электронных устройств и трансформаторов. Однако, ферриты и ферраты имеют различные свойства и различную структуру.

Ферраты и ферриты отличаются по составу и структуре, поэтому их свойства, применение и производство имеют определенные различия. Некоторые типы ферратов и ферритов могут быть опасны для окружающей среды, поэтому их необходимо использовать с осторожностью.

Феррит — что это?

Феррит — это материал, который обладает высокой магнитной восприимчивостью и используется для изготовления ядер трансформаторов, индуктивностей и других электромагнитных устройств. Феррит имеет свойства, которые позволяют ему подавлять высокочастотные помехи и шум, что делает его полезным для изготовления ферритовых магнитных сердечников для радиоэлектронных устройств.

Феррит может быть изготовлен из различных материалов, таких как оксид железа, медь, никель и цинк. В зависимости от использования, феррит может быть формируемым, литым, прессованным или сварным, образуя механизмы сердечников феррита различных форм и размеров.

Важно отметить, что феррит не является тем же самым, что и ферромагнитный материал, такой как железо или никель.

6.5. Ферриты

Ферромагнитные материалы (электрическая сталь, пермаллой) не пригодны для работы на частотах выше 10 3 – 10 4 Гц вследствие их низкого удельного электрического сопротивления и высоких потерь на перемагничивание. Поэтому для работы в радиочастотном диапазоне применяются в основном два класса материалов – ферриты и магнитодиэлектрики.

Химический состав и строение ферритов. Ферриты – это оксидные магнитные материалы, относящиеся к ферромагнетикам, основной особенностью которых является высокое удельное электрическое сопротивление, достигающее 10 8 Ом м, и широкий диапазон значений начальной магнитной проницаемости от 10 до 20000.

По составу ферриты представляют химические соединения окисла железа Fe₂O₃ c окислами других металлов. В настоящее время используют сотни различных марок ферритов, отличающихся по химическому составу, кристаллической структуре, магнитным и электрическим свойствам.

Наиболее широкое применение нашли ферриты со структурой минерала шпинели. Химический состав ферритов-шпинелей отвечает формуле MeFe₂O₄ (МеОFe₂O₃), где Me – катион двухвалентного металла. Элементарная ячейка шпинели представляет собой куб с ребром а = 8,5 , в состав которого входит восемь структурных единиц типа MeFe₂O₄, т.е. 32 иона кислорода, 16 ионов трехвалентного железа и 8 ионов двухвалентного металла (рис. 6.14).

Ферриты-шпинели, обладающие высокими магнитными свойствами, имеют структуру, в которой катионы Me 2+ находятся в позициях типа В, а катионы трехвалентного железа распределяются между позициями типа А и В. Такая структура получила название обращенной шпинели. Формулу обращенной шпинели с учетом распределения катионов можно записать в виде

, (6.34)

где стрелки условно указывают направления магнитных моментов катионов в соответствующих подрешетках.

Рис. 6.14. Элементарная ячейка шпинели: белые шарики – ионы кислорода; черные — катионы в тетраэдрических положениях; заштрихованные – катионы в октаэдрических положениях

Рис. 6.15. Схематическое изображение кислородных междуузлий: тетраэдрических типа А; октаэдрических типа В (в центре – металлический катион)

Высокие магнитные свойства феррошпинели проявляются, если в качестве Ме используются металлы Ni, Mn. Худшие магнитные свойства проявляются у ферритов, у которых ионами Ме служат Со, Сu, Мg. Феррит считается немагнитными, если в качестве ионов Ме служат Zn и Cd. К феррошпинелям относятся и феррит одновалентного лития.

В ферритах магнитоактивные катионы находятся достаточно далеко друг от друга, поскольку они разделены анионами кислорода, не обладающими магнитным моментом. Поэтому прямое обменное взаимодействие между катионами оказывается очень слабым или отсутствует вообще. Согласно теории ферримагнетизма, предложенной Л.Неелем и развитой советскими и зарубежными учеными, в ферритах решающую роль в обеспечении магнитных свойств играет косвенное обменное взаимодействие, осуществляемое при участии кислородных ионов. Главным является взаимодействие по типу А-О-В, т.е. обменное взаимодействие между катионами, занимающими различные междоузлия. Катионы, находящиеся в междоузлиях одного типа, образуют свою собственную подрешетку, в которой все ионы имеют одинаковые направления магнитного момента. Поэтому спонтанная намагниченность феррита-шпинели равна разности намагниченности двух подрешеток:

Из выражения следует, что магнетизм ферритов проявляется как не скомпенсированный антиферромагнетизм. Ферриты, обладающие наиболее ценными магнитными свойствами и нашедшие широкое применение, представляют собой твердые растворы замещения, образованные двумя ферритами, один из которых (Ni∙Fe₂∙O₄ или Mn∙Fe₂∙O₄) является ферримагнетиком, а другой(Zn∙Fe₂∙O₄) – немагнитен. В таких ферритах катионы цинка в структуре шпинели всегда занимают тетраэдрические кислородные междоузлия, а катионы трехвалентного железа находятся как тетра-, так и в октаэдрических промежутках. Состав твердого раствора с учетом распределения катионов по кислородным междоузлиям можно изобразить в виде формулы:

, (6.36)

где х — концетрация цинка.

Из формулы видно, что вхождение цинка в кристаллическую решетку сопровождается вытеснением железа из тетраэдрической (А) подрешетки в октаэдрическую (В). Соответственно уменьшается намагниченность тетраэдрической (А) подрешетки и снижается степень компенсации магнитных моментов катионов, находящихся в различных подрешетках (А и В). В результате возрастает общая намагниченность материала. Следовательно, введение немагнитного компонента (Zn) в феррит приводит к увеличению намагниченности насыщения (Bs), но при этом снижается температура перехода его из ферримагнитного состояния в парамагнитное (точка Кюри).

Ослабление обменного взаимодействия между катионами при введении немагнитного компонента приводит также к уменьшению магнитной кристаллографической анизотропии и магнитострикции, что облегчает перемагничивание феррита в слабых магнитных полях, то есть возрастает начальная магнитная проницаемость.

Максимальному значению μ_н отвечают ферриты с определенной концентрацией цинка. Например, для никель- цинкового феррита максимальному значению отвечает состав 50 % Fe₂O₃, 15% NiO, 35% ZnO , что соответствует твердому раствору Ni_1-x Zn_x Fe₂ O₄ с х ≈ 0,7.

На значения величин начальной магнитной проницательности и коэрцитивной силы влияет не только состав ферритов, но и наличие дефектов в структуре (участки с дефектом кристаллической решетки, поры, включение побочных фаз и др.), которые мешают свободному перемещению доменных границ при воздействии слабых магнитных полей. Большое влияние на μ_н оказывает размер кристаллических зерен. Например, марганец-цинковые ферриты с крупнозернистой структурой (с размером кристаллитов около 40 мкм) могут иметь μ_н около 20000.

Ферриты получают в виде поликристаллической керамики и монокристаллов. В отличие от радиокерамики поликристаллические ферриты совершенно не содержат стеклообразной фазы.

Монокристаллические ферриты обладают рядом свойств ( малая ширина кривой магнитного резонанса, высокая оптическая прозрачность, высокое удельное электрическое сопротивление, большая механическая износостойкость и другие), позволяющих применять их в приборах сверхвысоких частот и магнитной записи, в вычислительной технике и оптических приборах.

Магнитные свойства. В качестве магнитомягких материалов для радиочастот широко применяемой поликристаллические марганец-цинковые (система MnO-ZnO-Fe₂O₃) и никель-цинковые (система NiO-ZnO-Fe₂O₃) ферриты. Ферриты обычно применяются в слабых и средних полях, так как они имеют относительно низкую индукцию насыщения (Bs = 0,15-0,7 Тл). Для ферритов, используемых в переменных полях, кроме начальной магнитной проницаемости μ_н важной характеристикой является тангенс угла магнитных потерь tgδ_м. Так как ферриты имеют высокое удельное электрическое сопротивление, то составляющая потерь на вихревые токи очень мала и ею можно пренебречь. В слабых магнитных полях незначительными оказываются и потери на гистерезис. Поэтому tgδ_м в ферритах на высоких частотах в основном определяется магнитными потерями, обусловленными релаксационными и резонансными явлениями. При повышении частоты tgδ_м возрастает, а начальная магнитная проницаемость уменьшается. Уменьшение μ_н и возрастание tgδ_м вне области резонанса может быть связано с инерционностью смещения доменных границ и размагничивающим действием вихревых токов. Для оценки допустимого частотного диапазона, в котором может использоваться данный феррит, вводят понятие критической частоты f_КР. Обычно под f_КР понимают такую частоту магнитного поля, при которой tgδ_м достигает 0,1. Существует определенная связь между величиной μ_н и критической частотой: чем выше μ_н, тем ниже f_КР (рис. 6.16). При этом ферриты с большим значением начальной магнитной проницаемости обладают более высоким значением tg _м, критическая частота их ниже.

В области частот до 1 МГц при одинаковом значении μ_н марганец-цинковые ферриты имеют меньшее значение tgδ_м по сравнению с никель-цинковыми. Это объясняется очень малыми потерями на гистерезис у них в слабых магнитных полях. Кроме того высоко проницаемые марганец- цинковые ферриты обладают повышенной индукцией насыщения и более высокой температурой Кюри (Тк). Но марганец-цинковые ферриты вследствие более низкого удельного электрического сопротивления (у Mn-Zn ферритов ρ = 0,5 — 10 Oм∙м, у Ni-Zn ферритов — 10 4 — 10 5 Ом∙м) применяются на частотах до единиц мегагерц, а никель- цинковые применяются как низкочастотные, так и высокочастотные (до сотен мегагерц). Кроме того марганец- цинковые ферриты характеризуются меньшей стабильностью магнитных свойств во времени.

Рис.6.16. Зависимость μ_н и tgδ_м от частоты ферритов: 1 – 1000НН; 2 – 600НН; 3 – 200НН (стрелкой показано значение tgδ_м = 0,1 для одного феррита)

Рис. 6.17. Зависимость μ_н от температуры для марганец– цинковых и никель–цинковых ферритов

Зависимость начальной магнитной проницаемости ферритов двух составов от температуры приведена на рис. 6.17.

Из рисунка видно, что μ_н повышается с ростом температуры до точки Кюри, а затем резко падает. При этом, чем выше μ_н , тем ниже точка Кюри для ферритов одной и той же системы окислов.

По электрическим свойствам ферриты относятся к классу полупроводников или даже диэлектриков.

Для ферритов характерна большая величина относительной диэлектрической проницаемости ε, которая зависит от состава и частоты. Наибольшее значение ε присуще марганец- цинковым ферритам, у которых она достигает сотни и тысяч единиц.

Для характеристики магнитомягких ферритов различного назначения кроме основных параметров: начальной магнитной проницаемости, тангенса угла магнитных потерь, индукции насыщения, коэрцитивной силы, критической частоты и точки Кюри (μ_н, tgδ_м, B_S, H_C, f_КР, Tк), вводят ряд дополнительных параметров: относительный тангенс угла магнитных потерь tgδ_м ∕μ_н, относительный температурный коэффициент начальной магнитной проницаемости α_μн ∕μ_н , относительный коэффициент дезакоммодации (спада) начальной магнитной проницаемости D∕μ_н (где D изменение μ_н во времени) и другие.

Для маркировки магнитомягких ферритов введены следующие обозначения: цифры перед буквами обозначают номинальное значение начальной магнитной проницаемости μ_н, после цифры буква H указывает низкочастотный диапазон применения, а буква B — высокочастотный; следующие за ними буквы M или H отражают тип феррита (марганец- цинковый или никель- цинковый соответственно); если есть буквы H или C, то они обозначают, что ферриты предназначены для работы в импульсном режиме (И) или сильных полях (C); цифры после букв — номер разработки.

Магнитотвердые ферриты. Наиболее известными магнитотвердыми ферритами являются бариевые (BaO . Fe₂O₃), стронциевые (SrO . Fe₂O₃) и кобальтовые (CoO . Fe₂O₃) ферриты.

Бариевые ферриты выпускаются двух видов: изотропные (БИ) и анизотропные (БА). При изготовлении анизотропных ферритов прессование ведется в ориентированном магнитном поле. Бариевые ферриты характеризуются высокой стабильностью в отношении воздействия внешних магнитных полей и не боятся тряски и ударов. Удельное электрическое сопротивление бариевых ферритов составляет 10 4 – 10 7 Ом/м, т. е. в 10 6 выше литых металлических магнитотвердых сплавов, поэтому их можно использовать и на высоких частотах. По стоимости они почти в 10 раз дешевле магнитов из ЮНДК24. Недостатком их является низкая механическая прочность, большая хрупкость и сильная зависимость магнитных свойств от температуры; они обнаруживают необратимое изменение магнитных свойств при охлаждении ниже – 60 о С.

Стронциевые ферриты по физическим и магнитным свойствам подобны бариевым ферритам, но они характеризуются лучшей технологичностью в изготовлении.

Кобальтовые ферриты отличаются от бариевых более высокой температурной стабильностью, но стоимость их выше.

Ферриты для устройств СВЧ. Диапазон СВЧ соответствует частотам от сотен мегагерц до десятков гигагерц, т. е. длинам волн от метров до миллиметров. Для передачи электромагнитной энергии такой частоты применяют волноводы – полосковые линии передачи, полые металлические трубы различной конфигурации, коаксиальные линии передачи. Если поместить ферритовый элемент определенной конфигурации в электродинамическую систему, то в результате взаимодействия феррита с проходящей электромагнитной волной можно изменять структуру электромагнитного поля, скорость распространения волн и величину затухания, зависящие от магнитных и электрических свойств СВЧ-феррита. Так как магнитными параметрами феррита можно управлять внешним магнитным полем, то они являются основой создания различных приборов СВЧ-техники. Практическое применение ферритов СВЧ основано на: магнитооптическом эффекте Фарадея; эффекте ферромагнитного резонанса; изменении внешним магнитным полем значения магнитной проницаемости феррита.

Магнитооптический эффект Фарадея заключается в повороте плоскости поляризации высокочастотных колебаний в феррите, намагниченном внешним магнитным полем.

Ферромагнитный резонанс наблюдается при совпадении частоты внешнего возбуждающего поля с собственной частотой прецессии спинов электронов, которую можно изменять с помощью постоянного подмагничивающего (управляющего) поля Н перпендикулярного возбуждающему полю. При резонансе резко возрастает поглощение энергии электромагнитной волны, распространяющейся в волноводе в обратном направлении, а для волны прямого направления поглощение оказывается значительно меньшим. Чем уже линии ферромагнитного резонанса Н, тем сильнее поглощение электромагнитной энергии, что положительно сказывается на характеристиках ряда устройств СВЧ (антенные переключатели и циркуляторы, которые служат для распределения энергии между отдельными волноводами; фазовращатели, модуляторы, фильтры.

К ферритам, применяемым в технике СВЧ, предъявляются ряд специфических требований, основными из которых являются:

высокая чувствительность материала к управляющему полю (возможность управлять слабым внешним полем);

высокое объемное удельное электрическое сопротивление (10 6 – 10 8 Ом м) и малая величина тангенса угла диэлектрических потерь (10 -3 – 10 -4 ), а также магнитных потерь вне области ферромагнитного резонанса;

узкая кривая ферромагнитного резонанса по значению напряженности управляющего поля (до 1 кА /м);

температурная стабильность свойств и возможно более высокое значение точки Кюри.

В технике СВЧ применяются три группы материалов: феррошпинели, феррогранаты и гексаферриты. Феррошпинели, как правило, применяются в приборах сантиметрового диапазона и длинноволновой части миллиметрового диапазона, гексаферриты – в миллиметровом диапазоне, а феррогранаты – дециметровом диапазоне и длинноволновой части СВЧ диапазона. В СВЧ технике применяются как поликристаллические, так и монокристаллические ферриты; последние имеют более узкую кривую ферромагнитного резонанса.

В оптическиой связи (передачи и обработки информации с помощью лазеров) применяются магнитооптические устройства, использующие эффект Фарадея (оптические вентили, оптические циркуляторы, оптические модуляторы). Магнитные материалы, предназначенные для магнитооптических устройств должны иметь малую намагниченность насыщения и достаточно большое значение магнитооптической добротности. Этим требованиям удовлетворяют монокристаллы ферритов со структурой граната и ортоферриты.

Магнитные материалы с прямоугольной петлей гистерезиса (ППГ). Ферриты СПАР применяют при конструировании магнитных запоминающих устройств ЭВМ, магнитных усилителей, линий задержки и т. д. Одним из основных параметров, характеризующих пригодность ферритов — для этих целей, является коэффициент прямоугольности их петли гистерезиса, равный отношению остаточной индукции В_Г к максимальной индукции В_тах, измеренной при Н = 5Н_с:

Необходимо, чтобы К_п как можно меньше отличалось от единицы. Кроме того, феррит должен иметь низкую коэрцитивную силу. Такими свойствами обладают, в частности, магний-марганцевые ферриты, у которых ÷0,96 и Н_с = 8÷40 А/м.

Физический принцип, лежащий в основе магнитной «памяти», состоит в следующем. Предположим, что феррит с прямоугольной петлей гистерезиса намагничен до В_max полем Н, направленным слева направо (рис. 6.18). При уменьшении этого поля до нуля индукция падает до значения В_Г, которое для прямоугольной петли гистерезиса мало отличается от В_maxПри изменении направления поля Н на противоположное индукция сохраняется почти неизменной вплоть до Н=—Н_с. При Н= — Н_с индукция скачкообразно меняет знак на обратный, достигая при этом почти предельного значения — В_max, мало меняющегося при дальнейшем росте Н. Если теперь это поле уменьшать, то при Н=0 остаточная индукция феррита окажется равной — В_Г. Таким образом при напряженности внешнего поля Н=0 феррит может находиться в двух устойчивых состояниях: с В=+ В_Г и В = —В_Г в зависимости от «предыстории» своего намагничения. На этом свойстве ферритов «помнить» предшествующее состояние намагничения и основывается действие магнитных запоминающих устройств.

Рис. 6.18. Прямоугольная петля гистерезиса

Скорость перемагничивания материалов с ППГ характеризуют коэффициентом переключения S_q. Коэффициент переключения численно равен количеству электричества на единицу толщины сердечника, которое необходимо для перемагничивания его из состояния остаточной индукции в противоположное состояние максимальной индукции. Кроме того, материалы с ППГ должны обеспечивать малое время перемагничивания и большую температурную стабильность.

В качестве металлических материалов с ППГ применяют пермаллой, обладающий магнитной или кристаллографической текстурой. Сердечники из пермаллоя, изготовленные из ленты толщиной несколько микрометров, имеют лучшие магнитные свойства по сравнению с сердечниками из ферритов. Однако прокатка микронной ленты, ее термообработка, а также изготовление сердечников из ленты значительно сложнее, чем изготовление изделий из ферритов, и поэтому они значительно дороже.